铜材（黄铜、磷铜、洋白铜、铍铜等）延展性好，但极易氧化变色，对硫、氯等添加剂敏感，冲剪加工多用于电子端子、连接器、铜弹片等精密件。铜材冲剪油是针对铜合金特性开发的专用加工油，分为快干挥发性冲剪油（主流）和慢干型冲剪油两大类，核心特点如下：

铜材冲剪油不含硫、氯等腐蚀性添加剂，添加铜专用钝化缓蚀剂，通过铜片腐蚀测试，避免黄铜、磷铜、铍铜加工后出现发黑、斑点、白斑问题，稳定保持铜件本色光泽。 普通冲压油含硫极压剂，冲剪高温下会与铜发生化学反应，造成铜材腐蚀变色，无法用于精密铜端子。

高速冲剪瞬间摩擦大，油品可在刃口形成稳定油膜，降低铜材与模具刀口摩擦阻力。减少铜件表面拉伤、起毛，降低毛刺高度，提升端子、弹片尺寸精度；减轻模具刀口磨损，延长模具使用寿命，降低模具修模成本；适配薄铜带连续高速冲压、冲孔、折弯成型等工艺。

挥发性铜冲剪油采用低粘度精制基础油，冲剪完成后油品可自然挥发，表面几乎无油膜残留，省去后续清洗工序，工件可直接组装、电镀或包装出货，大幅提升生产效率。 挥发速率可控，可根据产线速度选型：挥发太快润滑不足；挥发太慢工件表面粘油、积灰，影响后续电镀、焊接。慢干冲剪油适合厚铜材、重负荷成型，工件保留薄层油膜提供工序间防锈，需要后续清洗。

具备铜材短期防锈能力，冲剪后的半成品在车间存放期间，可抵御潮湿空气，防止铜件氧化。同时对模具钢材提供防锈保护，停机期间不易生锈。

适用场景

亿尔佳铜材防锈油广泛用于磷铜、黄铜、洋白铜、铍铜、紫铜：电子端子、连接器、铜弹片、铜引线框架、薄铜带高速冲裁、冲孔、折弯、浅拉伸成型。